שיטת ציפוי
נכון לעכשיו, שיטות ציפוי הלהב העיקריות הנפוצות הן שקיעת אדים כימית (CVD) ותצהיר אדים פיזיקלי (PVD), כמו גם כמה טכנולוגיות ציפוי מתפתחות כגון שקיעת אדים כימית פלזמה (PCVD) ותצהיר קרן יונים (IBAD).
(1)CVD (השקעת אדים כימית)
Uלשיר את האדים, המימן ורכיבים כימיים אחרים של הלידים מתכת, פירוק, שילוב תרמו ותגובות גז-מוצק אחרות בטמפרטורות גבוהות (950 ~ 1050 ℃) ליצירת שכבת משקעים מוצקה על פני השטח שללַהַבמצע. לתהליך ציפוי ה-CVD יש טמפרטורה גבוהה יותר, הדבקה אמינה, אך עלול לגרום לבעיות כגון מתחי מתיחה שיוריים.
(2)PVD (השקעת אדים פיזית)
בתנאי ואקום, נעשה שימוש בטכנולוגיית פריקת קשת במתח נמוך וזרם גבוה כדי לאדות את חומר המטרה וליינון אותו עם הגז, המופקד עללַהַבמצע באמצעות השפעת האצה של השדה החשמלי. לציפוי PVD יש טמפרטורה נמוכה יותר (300~500 מעלות צלזיוס), מה שלא יפגע בקשיות ובדיוק הממדים שללַהַבמצע, והציפוי בעל רמת טוהר וצפיפות גבוהה, והוא מחובר היטב למצע.
(3)PCVD (פלזמה כימית אדים)
שימוש בפלזמה כדי לקדם תגובה כימית ולהפחית את טמפרטורת הציפוי מתחת ל-600 מעלות צלזיוס. זה מתאים למקרים שבהם תגובת דיפוזיה או החלפה אינה קלה להתרחש בין מצע הקרביד המוצק לחומר הציפוי.
(4)IBAD (טכנולוגיית השקעת קרן יונים)
בזמן הפקדת הציפוי בשלב הקר, הפציץ את החומר המושקע ברציפות בקרן יונים בעלת אנרגיה מסוימת כדי לשפר את חוזק ההתקשרות בין הציפוי למצע.
יתרונות מצופהלַהַבs
לעמידות בפני שחיקה משופרת: לחומר הציפוי יש קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה, המתארכים באופן משמעותילַהַבחַיִים.
לעמידות חמצון משופרת: Tהציפוי פועל כמחסום כימי ותרמי, ומפחית דיפוזיה ותגובות כימיות ביןלַהַבואת חומר העבודה.
לחיכוך מופחת: Cלשיבולת יש מקדם חיכוך נמוך, המשפר את תהליך החיתוך ואיכות העיבוד.
להגבר את ההתנגדות לעייפות מתכת: חומרים מצופים מתנגדים ביעילות להרחבת סדקי עייפות.
להגברת עמידות בפני זעזועים תרמיים: Tלחומר הציפוי יש יציבות תרמית טובה ומסתגל לסביבת חיתוך בטמפרטורה גבוהה.
למונע קורוזיה: קורוזיה יכולה להיות בעיה רצינית, במיוחד עבור להבי פלדה, וציפויים איכותיים ומעוצבים יכולים להפחית משמעותית את דרישות התחזוקה ואת הסיכון לקורוזיה.
הארך את חיי המוצר: Bציפויי lade יכולים לשפר את העמידות, עמידות הנזק ואת פונקציונליות הלהב הכוללת, וציפוי הלהב הנכון יכול לעזור להאריך את חיי החיתוך התעשייתילַהַבs, שהוא חיוני להפחתת זמן ההשבתה ולשיפור היעילות.
עליך לשקול את הגורמים הבאים לפני בחירת ציפוי להב
(1)שימוש במוצר
ראשית, חשוב לזהות היכן ישמש המוצר, כגון עיבוד מזון, רכב, תעופה וחלל, מכשור רפואי וכו'. תהיה לכך השפעה ישירה על בחירת הציפוי, ואם אתה עובד בתעשיית עיבוד המזון תצטרך לוודא שציפוי הלהב שלך תואם ל-FDA ולא רעיל. TiCN וטפלון הם ציפוי להבים מצוינים שאינם רעילים ותואמים ל-FDA או מאושרים, מה שמאפשר לך להשתמש בהם בעיבוד מזון מבלי להסתכן בזיהום המוצר שלך בכימיקלים או חומרים מזיקים. אם התעשייה שלך דורשת להבים גמישים, ציפוי DLC וכרום קשיח הם בחירה מצוינת.
(2)ודא שהלהבים איכותיים
בנוסף לחיפוש אחר איכות מהיצרן, עליכם לוודא שהסכינים שלכם איכותיות לפני מריחת הציפוי. גם עם ציפוי איכותי, להב באיכות נמוכה לא יחזיק מעמד זמן רב והדבר עלול להשפיע על יעילות הציפוי. אם אתה רוצה להפיק את המרב מציפויי להבים, אתה צריך לוודא שאתה מתחיל עם סכינים תעשייתיות איכותיות.
(3)דרישות ביצועים
אלה כוללים קשיות, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני הידבקות וכו'. דרישות ביצועים אלו יקבעו את סוג חומר הציפוי.
(4)שיקולי עלות
עלות חומר הציפוי ושיטת הציפוי הם גם שיקולים חשובים בעת ביצוע הבחירה.
מַסְקָנָה
לַהַבטכנולוגיית ציפוי היא דרך יעילה לשיפורלַהַבביצוע, להאריךלַהַבחיים, לשפר את יעילות החיתוך ודיוק העיבוד. באמצעות בחירת חומרי ציפוי ושיטות ציפוי מתאימים, מצופהלַהַבs עם ביצועים מקיפים מצוינים ניתן להכין כדי לענות על מגוון צרכי עיבוד מורכבים. בעתיד, עם חדשנות ופיתוח מתמשך של טכנולוגיית ציפוי, מצופהלַהַבs ימלא תפקיד חשוב יותר בתעשיית הייצור.
זה הכל עבור המאמר הזה. אם אתה צריך את ההתעשייה לַהַבs או שיש לך כמה שאלות לגבי זה, אתה יכול לפנות אלינו ישירות.
מְאוּחָר יוֹתֵר, אנו נמשיך לעדכן מידע, ותוכלו למצוא מידע נוסף בבלוג האתר שלנו (passiontool.com).
כמובן, אתה יכול גם לשים לב למדיה החברתית הרשמית שלנו:
זמן פרסום: 18 באוקטובר 2024
