בתחום העיבוד שבבי, השימוש בסכיני סליטר נפוץ ביותר, אך בעיית BURR שנוצרה במהלך תהליך החיתוך הוטלה על ידי יצרנים רבים. אף על פי שהבור קטן, אך אין להמעיט בפגיעה שלו, הם לא רק משפיעים על האסתטיקה של המוצר, אלא גם עשויים להפחית את חיי השירות של המוצר, ואף להוביל לכישלון ציוד. אז מה העצה הטובה ביותר להתמודד עם הבעיה של חוטפים שיוצאים מלהבי סליטר?
אופטימיזציה של פרמטרי חיתוך היא המפתח להפחתת Burrs.מהירות חיתוך מופרזת עלולה לגרום לכך שהכלי לא יוכל לחתוך באופן מלא לחומר, ולגרום למתיחת החומר וליצור חורים במהלך תהליך החיתוך. לפיכך, חשוב להתאים את מהירות החיתוך לטווח המתאים כדי להבטיח שהכלי יוכל לחתוך את החומר בצורה חלקה. יחד עם זאת, מזון גדול מדי ועומק חתך רדוד מדי יכול להוביל גם להיווצרות בור. הפחתת ההזנה והגברת עומק החיתוך תבטיח שהחומר יוסר לחלוטין ויפחית את היווצרותם של קצה.
אין להתעלם גם מבחירת כלים ותחזוקה.עמום או בלאי של הכלי ישפיעו ברצינות על אפקט החיתוך שלו, כך שלא ניתן לנתק את החומר בצורה נקייה, ובכך להשאיר את הקצוות על הקצה. לפיכך, בדיקה קבועה של מצב הכלי, החלפה או חידוד בזמן של הכלי, לשמירה על חדות הכלי, היא אמצעי יעיל להפחתת Burrs. בנוסף, יש לבצע אופטימיזציה של זווית הכלי בהתאם למאפייני החומר שיש לעבד על מנת להפחית את העיוות הפלסטי של החומר במהלך תהליך החיתוך, ובכך להפחית את ייצור הבורס.
לבחירת חומרים וטיפול מקדים יש השפעה חשובה גם על בעיית BURR.לא קל לשבור חומרי קשיחות גבוהים בתהליך החיתוך, עיוות קל לפלסטיק, היווצרותם של חורים מוארכים. עבור סוג זה של חומר, יש לבחור פרמטרים וכלים מתאימים לחיתוך כדי להפחית את העיוות הפלסטי שלו. יחד עם זאת, הקשיות הלא אחידה של החומר עשויה להוביל גם לשינויים גדולים בכוח החיתוך בתהליך החיתוך, ונוצרים בקלות באזורים רכים יותר או קשים יותר. לפיכך, הבטחת איכות החומר יציבה, או שיפור אחידותו באמצעות טיפול בחום מתאים, היא גם דרך חשובה לפתור את בעיית BURR.
הבחירה בשיטת העיבוד וכלי מכונה חשובה לא פחות.רצף חיתוך בלתי סביר והידוק חומר עבודה לא יציב עלול להוביל לעיוות או קיבוע לא שלם של חומר העבודה במהלך תהליך החיתוך, ובכך לגרום לבלים. אופטימיזציה של רצף החיתוך ושימוש בגופי המתאים וכוח ההידוק יכול להבטיח את היציבות של חומר העבודה במהלך עיבוד שבבי ולהפחית את ייצור הבורס. בנוסף, הנוקשות והדיוק שלכלי המכונה משפיע ישירות גם על איכות החיתוך.בחירת כלי מכונה עם קשיחות טובה ותחזוקה וכיול באופן קבוע יכול להבטיח את היציבות והדיוק של תהליך החיתוך, ובכך להפחית את ייצור הבורס.
בנוסף לאמצעים לעיל, תוכלו לשקול גם להשתמש בטכנולוגיית מתקדם מתקדמת, כמו טחינה, קפוא, הקפאה, קולי קולי וכן הלאה. ניתן לבחור בגמישות טכנולוגיות אלה בהתאם למצב האמיתי להשגת האפקט הטוב ביותר.
לסיכום, כדי לפתור את בעיית הבורס שנחתכה על ידי הסכין החריץ צריכה להתחיל מאופטימיזציה של פרמטרים חיתוך, בחירת כלים ותחזוקה, בחירת חומרים וטיפול מראש, שיטות עיבוד ובחירת כלי מכונות, כמו גם טכנולוגיה מתלבשת והיבטים אחרים. רק על ידי התחשבות מקיפה גורמים אלה נוכל להפחית או לחסל ביעילות BURRs ולשפר את איכות העיבוד וגימור פני השטח של המוצרים.
בהמשך נמשיך לעדכן מידע על להבים תעשייתיים, ותוכל למצוא מידע נוסף בבלוג האתר שלנו (PassionTool.com).
כמובן שתוכלו לשים לב גם למדיה החברתית הרשמית שלנו:
זמן ההודעה: MAR-28-2025
