מדוע אנו בוחרים בפלדת טונגסטן קרביד?

בדיוק כמו במקרה של בחירת פלדה, בחירת הציון האופטימלי של טונגסטן קרביד (WC) היא תהליך מורכב הכולל בחירות נפגעו בין התנגדות לבלאי לקשיחות/עמידות בפני זעזועים. טונגסטן קרביד מלטה מיוצר על ידי סינון (בטמפרטורה גבוהה) שילוב של אבקת טונגסטן קרביד עם קובלט אבקה (CO), מתכת רקיע המשמשת "קלסר" עבור חלקיקי הקרביד הקשים ביותר. החום של תהליך הסינון אינו כרוך בתגובה של שני המרכיבים, אלא גורם לקובלט להגיע למצב כמעט נוזל ולהפוך למטריצת דבק מכוסה עבור חלקיקי ה- WC (שאינם מושפעים מהחום). שני פרמטרים, כלומר היחס בין קובלט ל- WC וגודל החלקיקים WC, שולטים באופן משמעותי על תכונות החומר התפזורת של חתיכת "טונגסטן קרביד" המבטא שהתקבלה.

.

 

ציון גודל חלקיקים גדול של WC ואחוז גבוה של קובלט יניב חלק עמיד ביותר (וחוזק השפעה גבוה). ככל שגודל התבואה של ה- WC עדין יותר (לפיכך, שטח הפנים של WC יותר שצריך להיות מצופה בקובלט) והפחות קובלט משמש, כך החלק הקשה ועמיד יותר בלאי יותר ייהפך. כדי להשיג את הביצועים הטובים ביותר מקרביד כחומר להב, חשוב להימנע מכשלי קצה מוקדמים הנגרמים כתוצאה מכבידה או שבירה, ובמקביל להבטיח התנגדות לבלאי אופטימלית.

כעניין מעשי, ייצור של קצוות חיתוך חדים ומכוננים במיוחד מכתיב כי יש להשתמש בקרביד גרעינים עדינים ביישומי להב (על מנת למנוע ניכרים גדולים וקצוות מחוספסים). בהתחשב בשימוש בקרביד עם גודל תבואה ממוצע של מיקרון 1 או פחות, ביצועי להב קרביד; לכן, מושפע ברובו מאחוז הקובלט והגיאומטריה של הקצה שצוינו. חיתוך יישומים הכוללים עומסי זעזועים בינוניים עד גבוהים מטופלים בצורה הטובה ביותר על ידי ציון 12-15 אחוז גיאומטריה של קובלט וקצה עם זווית קצה כלולה של כ- 40 מעלות. יישומים הכוללים עומסים קלים יותר ומניחים פרמיה על חיי הלהב הארוכים הם מועמדים טובים לקרביד המכיל 6-9 אחוז קובלט ובעל זווית קצה כלולה בטווח של 30-35 מעלות.

טונגסטן קרביד הוא חומר הלהב הארוך ביותר הקיים ליישומי סלייט רבים. ראינו את זה ללבוש עד 75X יותר מלהבי פלדה סטנדרטיים. אם אתה זקוק ללהב יותר לובש, טונגסטן קרביד בדרך כלל מעניק לך את חיי הבלאי שאתה צריך כדי להגדיל את התפוקה שלך.

כלי התשוקה משתמש רק ב"טונגסטן קרביד "האיכותי ביותר כדי לוודא שלקוחותינו יקבלו את הלהבים החדים והארוכים ביותר. שֶׁלָנוּלהבי קרבידמיוצרים מחומר שיש לו מבנה תבואה תת-מיקרון ועבר תהליך ירך (עיתונות איזוסטטית חמה) כדי להבטיח את הבלאי הארוך ביותר ואת הקצוות החדים ביותר. כל להב נבדק גם תחת הגדלה לבקרת איכות.

 

זהו נס לחומר הגלם של קרביד לעבור מחלקיקי אבקה למוצר מוגמר למחצה של סכינים, וממוצר מוגמר למחצה לכלי דיוק הוא תהליך הייצור של אמנות. לִבחוֹרPassion Tool®בחר מפעל WC באיכות גבוהה, יזכה בלקוחות באיכות גבוהה יותר.